Das Unternehmen
Das in Italien ansässige
Unternehmen Trucco Automazione Agricola Industriale verfügt über eine reiche Geschichte und Expertise im Agrarsektor und ist spezialisiert auf die Automatisierung von Pflanzenzuchtbetrieben. Mit dem Fokus auf maßgeschneiderte Maschinen sowie Beratungsdienstleistungen und technische Unterstützung hat sich Trucco einen Ruf als Branchenführer erarbeitet.
Die Herausforderung
Einer von Truccos Kunden stand vor der Herausforderung, seinen Basilikumproduktionsprozess zu optimieren. Ihr Prozess erforderte vier separate Maschinen für vier unabhängige Anwendungen: Ernte, Lagerung, Wiegen, Waschen und Sterilisation.
Mit dem Ziel, die Effizienz und Produktivität zu steigern, wollten sie eine einzige, zuverlässige Maschine entwickeln, die alle vier Anwendungen integrieren, steuern und synchronisieren konnte, bei gleichzeitiger Minimierung der Ausfallzeiten – wobei die Maschine selbst 16 Meter lang war, was eine zusätzliche Herausforderung darstellte.
Die Lösung
Das Ingenieursteam von Trucco erfüllte die Ziele des Kunden, indem es Unitronics‘ UniStream-SPS-Steuerungen und Frequenzumrichter (FUs) in die neue Basilikumerntemaschine integrierte. Unitronics Remote-I/O-Module wurden über die 16 Meter lange Maschine verteilt.
Durch den Einsatz von Unitronics-Komponenten konnte Trucco die Herausforderung meistern, die Geschwindigkeit und das Drehmoment ihrer verschiedenen Motoren, Sensoren und Aktoren aus der Ferne über das HMI der Steuerungen zu verwalten und zu regulieren.
Die fertiggestellte Maschine automatisiert den Basilikumernteprozess vollständig. Die Maschine erntet das Basilikum aus Anbaubehältern und lagert und wiegt das Produkt dann in Transportkisten. Als nächstes leert die Maschine die Anbaubehälter und befreit sie von Erde und Abfällen. Der letzte Prozess umfasst das Waschen und Sterilisieren der Behälter mit Hochtemperaturdampf.
Diese Prozesse sind vollständig synchronisiert, was eine hohe Produktionsrate ermöglicht und gleichzeitig verhindert, dass die Maschine sich verklemmt.
Vorteile
Trucco berichtete über folgende Vorteile:
• Transparente, sofortige Kommunikationseinrichtung – die gesamte Kommunikation zwischen SPS, HMI, FUs und IOs – war Plug & Play.
• Eine einzige Softwareumgebung, Unitronics‘ UniLogic, verkürzte die Entwicklungszeit und ermöglichte Trucco:
– Sowohl die SPS-Steuerung als auch die HMI-Anwendung in derselben einfachen Software zu entwickeln
– Die FUs direkt aus UniLogic in Betrieb zu nehmen und zu parametrieren. Die Möglichkeit, die Kalibrierung der Umrichter vollständig in die Software zu integrieren, ermöglichte es Trucco, die Sequenzen schnell zu kalibrieren und zu konfigurieren, was sonst viel länger gedauert hätte.
– Die SPS-Anwendung vom Büro aus ferngesteuert zu programmieren und zu modifizieren und sie sofort in die SPS auf dem Produktionsboden herunterzuladen, wodurch Trucco die Entwicklungszeit der SPS-Anwendung drastisch verkürzen und neue Funktionalitäten in Echtzeit überprüfen konnte.
• Vereinfachte Verkabelung: Die robusten I/O-Erweiterungsmodule vereinfachten die Remote-IO-Verkabelung erheblich.
• Virtuelles HMI, bei dem derselbe Prozessor sowohl das Steuerungs- als auch das HMI-Programm ausführt, bedeutete keine HMI-Verkabelung – während das HMI auf jedem Gerät zugänglich ist, das VNC unterstützt.
Darüber hinaus ist diese Anwendung zukunftssicher; wenn der Kunde beschließt, mit Plänen zur Überwachung und Verwaltung von Maschinen und deren Daten über die Cloud fortzufahren, arbeiten die UniStream-Steuerungen transparent mit Unitronics‘ Industrie 4.0-Cloud-Lösung UniCloud zusammen.
Zusammenfassung
Truccos Lösung führte zu schnellerer, kostengünstigerer und höherer Produktionsmenge mit weniger menschlichen Fehlern. Neben der verbesserten Kundenzufriedenheit aufgrund der Qualität der Ergebnisse und der pünktlichen Lieferung reduzierten die automatisierten Prozesse die Anzahl der benötigten Arbeitskräfte.
In den Worten von Truccos Maschinenbaukonstrukteur Ivan Rosciano:
„Ich würde Unitronics allen Automatisierungsunternehmen empfehlen, die komplexe Projekte in kurzer Zeit abschließen müssen und die intern keine spezialisierten Programmierer haben. Wir haben mit UniLogics vereinfachter Programmierumgebung und mit der Hilfe des technischen Supports von Unitronics – der immer zur Verfügung stand, um jede Frage zu beantworten – großartige Ergebnisse erzielt.“
